細說高強度不銹鋼精密鋼帶

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高強度不銹鋼精密帶鋼的產(chǎn)品技術(shù)是當今世界不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域公認高精尖的核心技術(shù)。由于其精度公差、力學性能、表面粗糙度、光亮度、硬度等指標要求非?？量?，而成為帶鋼行業(yè)中獨樹一幟的頂尖產(chǎn)品。本文對高強度不銹鋼精密帶鋼概念、生產(chǎn)工藝及裝備、國內(nèi)外企業(yè)狀況、產(chǎn)品應(yīng)用及市場分析五個方面進行了介紹。

高強度不銹鋼精密帶鋼概念及相關(guān)闡述

不銹鋼精密帶鋼的概念

一般把厚度在0.01~1.5mm之間，強度在600~2100MPa的不銹鋼和耐熱的冷軋不銹鋼帶定義為高強度不銹鋼精密帶鋼。這與厚度在0.3~1.5mm范圍內(nèi)的冷軋帶鋼（縱剪分條）在尺寸上有重疊的地方，但只有特殊軋制的產(chǎn)品和縱剪產(chǎn)品才能符合精密帶鋼的特殊要求。

高強度不銹鋼精密帶鋼的特性

高強度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專精的領(lǐng)域，考慮到需要很多參數(shù)來衡量，以及目前我國不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)的具體情況，對精密帶鋼的特性做了如下定義：
1） 寬度在600mm以下；
2） 厚度精度±0.001mm，寬度精度±0.1mm（日本東洋標準）。國內(nèi)厚度精度多在±0.005mm；
3） 表面質(zhì)量可滿足不同用戶需求，比如粗糙度Ra≤0.16mm的2B表面，粗糙度Ra≤0.05mm的BA表面或其他特殊表面；
4） 力學性能要求很高，可根據(jù)用戶不同需要，指定的低或高的屈服應(yīng)力或強度；
5） 晶粒大小均勻，完全退火狀態(tài)的晶粒度大小一般控制在7.0~9.0，對于硬態(tài)產(chǎn)品，其強度性能非常均勻，硬度波動在±5~10HV之間；
6） 另外水平直度、邊部質(zhì)量等方面均有較高的要求。

生產(chǎn)標準

目前還未見有不銹鋼精密帶鋼的生產(chǎn)國際和國家標準，很多生產(chǎn)廠均等效采用冷軋不銹鋼帶標準（GB/T 3280-2007）或根據(jù)用戶需求建立企業(yè)自己的生產(chǎn)標準。通過走訪和考察國內(nèi)外優(yōu)秀精密帶鋼生產(chǎn)加工企業(yè)，認為精密帶鋼生產(chǎn)廠在產(chǎn)品厚度允許偏差上要求嚴格（最高±0.001mm），能嚴格滿足不同用戶需求（分不同的精度控制），但厚度允許偏差沒有統(tǒng)一標準（各自有自己的企業(yè)標準）。

精密帶鋼與普通冷軋板比較

精密帶鋼與普通冷軋板比較見表1。


表1 精密帶鋼與普通冷軋板比較

對不銹鋼精密帶鋼的認識偏差

1）不銹鋼精密帶鋼就是超薄不銹帶鋼或者說厚度在0.1mm以下的不銹鋼帶鋼；
這是大多數(shù)人對不銹鋼精密帶鋼的理解誤區(qū)。不銹鋼精密帶鋼可分等級進行精度控制，能嚴格滿足不同用戶需求，它追求品質(zhì)穩(wěn)定性、高精度性，以及在力學性能上都要求達到高精度的要求，僅從其產(chǎn)品薄度來認識精密帶鋼是片面的。

2）擁有先進的二十輥森吉米爾軋機，就能產(chǎn)出不銹鋼精密帶鋼；
先進的軋機設(shè)備的確是精密帶鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機組，對精密帶鋼表面質(zhì)量、厚度公差及機械性能起著重要作用，但不能說軋機就是界定精密帶材產(chǎn)品品質(zhì)的唯一因素。精密帶鋼生產(chǎn)線必須是一條設(shè)備優(yōu)化組合而成的系統(tǒng)生產(chǎn)線，任何一個環(huán)節(jié)的設(shè)備出問題，都將影響到精密帶鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。

3）在普通冷軋技術(shù)的基礎(chǔ)上，配置先進設(shè)備和優(yōu)秀員工，生產(chǎn)出的產(chǎn)品就應(yīng)該稱得上是不銹鋼精密帶鋼；
從精度控制、產(chǎn)品等級、品質(zhì)要求等方面來看，精密帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)不是普通冷軋技術(shù)所能替代的。但有的冷軋窄帶廠打著精密帶鋼的招牌，實際它所生產(chǎn)的產(chǎn)品對用戶的需求呈現(xiàn)出的就是“低成材率”，給用戶造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而真正的精密帶鋼廠則保持著較高的成材率，能為下游用戶及時提供不同規(guī)格、性能及數(shù)量的產(chǎn)品。

4）精密帶鋼廠以產(chǎn)能來評定其規(guī)模大小
精密帶鋼廠從產(chǎn)能上的確無法與傳統(tǒng)的冷軋生產(chǎn)廠相比，但產(chǎn)品的高附加值才體現(xiàn)出其價值。例如，歐洲某些精帶產(chǎn)品的售價是冷軋產(chǎn)品的10倍甚至幾十倍。

綜上所述，精密帶鋼不是冷軋板，更不是改軋料，它對原料、裝備、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規(guī)模生產(chǎn)，依靠的是技術(shù)附加值；而冷軋依靠規(guī)模附加值，改軋料依靠的是加工附加值。因此，從裝備、原料、品種、工藝、市場等方面都有著本質(zhì)的區(qū)別。真正的高精度不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)是高精密、高技術(shù)含量的系統(tǒng)工程，即：精密高強度超薄不銹鋼帶=精密的原料+精密的設(shè)備+精密的生產(chǎn)工藝+精密的組織與性能控制+精密的標準→精密行業(yè)使用。

高強度不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)工藝及裝備

生產(chǎn)工藝流程、主要裝備配置及功能

備機組：用于分條、變徑（610mm→508mm）、加引帶（厚料使用）、原料驗收等；

軋機：是冷軋精密帶鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機組，一般采用十二輥、十四輥、十八輥、二十輥軋機，最理想的是二十輥軋機。

光亮退火機組：主要有立式和臥式兩種型式，為了滿足多品種、小批量生產(chǎn)的需要，一般采用立式、臥式組合，立式產(chǎn)量較大，臥式靈活性強。

清洗機組：軋制后的不銹鋼帶要進行化學脫脂以除去帶鋼表面在軋制過程中殘留的軋制油。

拉矯機組：可提高產(chǎn)品的力學性能和改善產(chǎn)品的最終板型，降低帶鋼表面殘余應(yīng)力。

縱剪機組：對超薄精密帶鋼而言，用戶需要的是不同寬度的卷帶，寬度從2~3mm開始，配置了精密縱剪機組，就可以根據(jù)客戶的要求裁切各種尺寸。 去毛刺及圓邊機組：用于消除帶鋼邊部的毛刺及其他缺陷并達到一定精度，根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同邊部質(zhì)量的帶鋼。

罩式爐：在馬氏體鋼的生產(chǎn)過程中，為消除軋制內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，獲得良好的冷加工性能，需配置先進的全氫罩式爐。

精密帶鋼生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)要求相當高，其生產(chǎn)線是一條從軋機到光亮退火爐、平整設(shè)備、拉矯設(shè)備、分條設(shè)備、剪切設(shè)備等設(shè)備優(yōu)化磨合而成的系統(tǒng)生產(chǎn)線，任何一個環(huán)節(jié)出問題，都將影響到不銹鋼帶的成品品質(zhì)。

國外不銹鋼精密帶鋼發(fā)展歷史悠久，生產(chǎn)工藝技術(shù)嫻熟，生產(chǎn)企業(yè)遍布世界各大洲，受經(jīng)濟形勢影響，目前也存在精帶產(chǎn)品產(chǎn)量過?，F(xiàn)象。同時印度、韓國、臺灣等地也涌現(xiàn)許多精密帶鋼生產(chǎn)廠。世界上各精帶廠的裝備配置、品質(zhì)相對較高，個別國家的精帶廠都在亞洲尤其在中國大陸建立精密加工配送中心。因此，把握精密帶鋼投資規(guī)模，提升其裝備工藝技術(shù)水平，就顯得尤為重要。

產(chǎn)品應(yīng)用

不銹鋼精密帶鋼因其具有的高強度、耐腐蝕性、抗氧化性、加工性、耐磨性以及外觀精美的裝飾性，已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用等國民經(jīng)濟各個部門。而且隨著科學技術(shù)的進步，國民經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，其應(yīng)用領(lǐng)域還在不斷的擴展和延伸，已遍布航空航天、石油化工、汽車、紡織、電子、家電、計算機和精密機加工等大力發(fā)展的支柱行業(yè)，產(chǎn)品的需求量也快速增長。

1） 高端行業(yè)有：航空航天領(lǐng)域，石油化工，IT行業(yè)，醫(yī)療器械，儀器儀表；
2） 中端行業(yè)有：電子信息，家用電器，廚房及餐桌用具，建筑裝飾，五金制品行業(yè)；
3） 各種應(yīng)用領(lǐng)域?qū)穸燃颁摲N有特殊的要求；

市場分析

國內(nèi)不銹鋼精密帶鋼產(chǎn)業(yè)布局特點

我國不銹鋼精密帶鋼產(chǎn)業(yè)聚集在東部發(fā)達地區(qū)，尤其是長江三角洲地區(qū)。其中，江蘇、上海、浙江的精密帶鋼企業(yè)達到8家，占精密帶鋼企業(yè)總數(shù)的57%，其他四家分布在北京、山東、遼寧等經(jīng)濟較發(fā)達地區(qū)。太鋼在建的精密帶鋼項目也即將投產(chǎn)。

不銹鋼精密帶鋼供給狀況分析（僅統(tǒng)計0.5mm以下的精帶產(chǎn)品）

2015~2018年間，我國不銹鋼精密帶鋼產(chǎn)能、產(chǎn)量均實現(xiàn)了快速增長，4年的年均增長速度分別為32.2%、26.6%。產(chǎn)能、產(chǎn)量的快速增長，一方面反映我國精密帶鋼行業(yè)投資熱情較高，投資者對行業(yè)發(fā)展充滿信心；另一方面也反映出我國精密帶鋼下游需求比較旺盛。

我國不銹鋼精密帶鋼經(jīng)過2016年的高位跨越式增長后，2017年、2018年的產(chǎn)能、產(chǎn)量增速放緩，其主要原因是：精帶制造技術(shù)難度較大，需要摸索和穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，挖掘產(chǎn)能；高級技術(shù)人才緊缺；經(jīng)濟形勢影響。

2015~2018年三種規(guī)格精密帶鋼占總產(chǎn)量比重變化情況表明，厚度規(guī)格在0.1mm以下的精密鋼帶增速在明顯加快。這說明厚度規(guī)格越薄的精密鋼帶所帶來的附加值越大，生產(chǎn)企業(yè)紛紛加大薄規(guī)格精密鋼帶的生產(chǎn)產(chǎn)量。2016年厚度0.3~0.5產(chǎn)量所占比重有所提高，主要原因是新上馬的精帶生產(chǎn)線主要以生產(chǎn)厚度規(guī)格0.3~0.5精帶為主。雖然厚度在0.1mm以下的精帶增長率遠遠高于其他規(guī)格，但是，增長基數(shù)較小，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量比重增長幅度有限。

不銹鋼精密帶鋼下游企業(yè)整體需求狀況

調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，2018年我國不銹鋼精密帶鋼流入電子信息產(chǎn)業(yè)的精密帶鋼占比33.2%，家用電器行業(yè)占比14.3%，五金制品行業(yè)占比11.4%，機械設(shè)備占比11.1%，前四大行業(yè)的消費量合計占比69.9%。

不銹鋼精密帶鋼發(fā)展前景

精密帶鋼發(fā)展必要性

經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要。發(fā)展精密帶鋼，能有效推動電子信息、精密機械及儀器、航天航空等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，積極推動信息化與工業(yè)化融合，加快經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長方式轉(zhuǎn)變。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要。目前我國不銹鋼精密帶鋼的自給率水平為45%左右，高強度精密帶鋼尚需花大量外匯從國外進口，大力發(fā)展我國高強度精密帶鋼，是當前鋼材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整中的重中之重。
保持經(jīng)濟穩(wěn)定增長的需要。精密帶鋼屬于高附加值產(chǎn)品，在2008年行情極其低迷的環(huán)境下仍保有16.1%的毛利率，大力發(fā)展精密帶鋼，能提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)抵御市場風險能力，保持經(jīng)濟穩(wěn)定增長。

精密帶鋼發(fā)展的可行性

國家加快經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整使得高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、信息化產(chǎn)業(yè)發(fā)展保持一定增速甚至加快，這些行業(yè)對精密帶鋼需求有拉動作用，在一定程度上增加了精密帶鋼的需求量。從目前不銹鋼精密帶鋼下游主要需求行業(yè)增長預(yù)期來看，由于國內(nèi)快速增長的汽車、家電行業(yè)需求以及國家給予的相關(guān)政策補貼，精密帶鋼產(chǎn)品將存在很大的市場需求量。

技術(shù)壁壘風險分析

不銹鋼精密帶鋼由于技術(shù)壁壘較高，生產(chǎn)技術(shù)水平要求很高，產(chǎn)能利用率一直較低，并且在短期內(nèi)難以解決。尤其是厚度在0.1mm以下不銹鋼、鈦、鋯等高強合金的精密帶材，目前國內(nèi)僅有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)，產(chǎn)能一直不足。由于技術(shù)壁壘高、行業(yè)高級技術(shù)人才缺乏等原因，不少精密帶鋼企業(yè)采購的先進設(shè)備不能快速提高設(shè)備利用率，從前期投產(chǎn)到品質(zhì)穩(wěn)定需要一個漫長的調(diào)整過程，這將直接影響企業(yè)把握市場商機，錯過盈利周期。應(yīng)有所預(yù)知。

結(jié)語

隨著不銹鋼產(chǎn)業(yè)在中國的快速發(fā)展，從不銹鋼常規(guī)產(chǎn)品看，已經(jīng)進入一個相當成熟階段，正是當前常規(guī)不銹鋼材料發(fā)展瓶頸的顯現(xiàn)，才使精密帶鋼由于附加值較高及當前需求趨勢等原因成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點，促使很多非擁有此領(lǐng)域生產(chǎn)能力和技術(shù)裝備的冷軋壓延企業(yè)也加入了精密的行列。但就精密帶鋼定義和標準而言，還需要相當長一段時間的磨合過程，才能真正實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)的標準化。

作為生產(chǎn)廠家和貿(mào)易商來說，都要調(diào)整心態(tài)，正確認識和把握生產(chǎn)與消費的關(guān)系，努力適應(yīng)市場消費的需求。特別是要與下游的最終用戶，建立雙贏的經(jīng)營機制，互相協(xié)調(diào)，供需結(jié)合，避免精密帶鋼產(chǎn)品規(guī)格的集中重復，導致部分資源市場過?；蛎撲N現(xiàn)象的發(fā)生。同時要指導和解決精密帶鋼用戶在應(yīng)用中的技術(shù)要求，建立一個延續(xù)的產(chǎn)業(yè)一體化模式，從此來正確引導直接用戶對此領(lǐng)域產(chǎn)品的需求和應(yīng)用認知。相信中國的精密帶鋼市場一定會呈現(xiàn)出一片蓬勃發(fā)展的大好趨勢。